АО «Самрук-Энерго» | Интегрированный годовой отчет

Основные направления развития Компании

В настоящее время основу генерирующих мощностей Компании составляют конденсационные энергоблоки, работающие на угле. В ближайшей перспективе несмотря на участие Компании в проектах ВИЭ, угольная генерация останется главной компетенцией АО «Самрук-Энерго».

В этой связи основной упор в рамках работ по развитию генерации будет направлен на повышение операционной эффективности существующих мощностей в том числе: на оптимизацию производственных затрат, продуктивную эксплуатацию и ремонт оборудования, инновационное развитие и эффективную реализацию инвестиционных программ.

Повышение операционной эффективности существующих мощностей

В части снижения себестоимости, производимой станциями, электроэнергии ведется и в перспективе будет реализовываться работа по снижению затрат на используемое топливо. Данную задачу Компания решает, реализуя ряд мероприятий, в том числе:

  1. Оптимизация режимов работы энергоблоков
  2. Снижение затрат по воде на технологические нужды
  3. Реализация программы по энергосбережению и энергоэффективности
  4. Прочие мероприятия.

Повышение финансовой устойчивости

В среднесрочном периоде Компанией будут усилены меры по сохранению и укреплению финансовой устойчивости. Данная стратегическая инициатива позволит эффективно управлять долгом и добиться оптимальной структуры капитала.

Инновационное развитие и цифровизация

На сегодняшний день, в рамках осуществления программы инновационного развития Компании реализуются проекты, направленные на повышение эффективности деятельности, в том числе:

  1. Цифровая электрическая станция. Проект предусматривает возможность внедрения централизованного сбора производственно-технологических данных, удаленного мониторинга и прогнозирования производственных процессов и технического состояния узлов, агрегатов, оборудования и систем мониторинга производственных процессов группы компаний АО «Самрук-Энерго» (цифровая диспетчерская) на базе производственно-технических платформ. Это позволит получать достоверные данные и обеспечивать автономность процессов, исключая человеческий фактор на производстве.
  2. Совместно с Назарбаев Университетом проводятся исследования возможности использования технологии кипящего слоя и циркулирующего кипящего слоя для сжигания высокозольного угля (угли зольностью 50 % и более – пласт № 3 Экибастузского месторождения и обедненный уголь/отходы обогащения угля).
  3. Система безмазутной растопки котлоагрегатов подразумевает оснащение плазменно-топливной системы. Данная технология успешно применяется в Китайской Народной Республике, Российской Федерации, Индонезии и т. д. на энергоблоках от 200 до 1000 МВт.
  4. Реализация проекта «Цифровой разрез» предусматривает автоматический контроль рабочих параметров горнодобывающего и горнотранспортного оборудования разреза (вес перевозимого груза, местоположение, технологическое состояние, скорость движения, давление и температура в шинах, и пр.), автоматизация и аналитика ежесменных показателей карьерных автосамосвалов: количество рейсов, грузооборот, моточасы, пробег, расход топлива, автоматический контроль и аналитика производственной дисциплины водителей и машинистов горнодобывающей и горнотранспортной техники: время простоев, время начала и окончания работы.